从创新牛仔工艺 看SHEIN和苹果、特斯拉这些产业颠覆者的共性
变革悄悄在牛仔裤身上发生了。
打开电脑，在电脑上输入理想中的牛仔裤花纹、扎染样式及颜色，下一秒，数字打印机便会通过压力将活性墨水印入纱线内部，直接在布料上“输出”电脑图纸中的牛仔的花纹和效果。对常为“水洗”牛仔裤而头疼的布料商来说，这几乎是难以置信的画面。
过去，传统牛仔裤的面料往往要经历染纱、织布、后整到水洗的复杂流程，工人们要反复将牛仔面料放入化学用品里浸染和水洗，才能迎来一条牛仔裤的“诞生”。但如今，在许多SHEIN牛仔面料供应工厂，通过SHEIN创新的冷转印牛仔工艺技术，牛仔裤正在被“打印”。
“让一家公司成功的不是产品本身，而是高效制造产品的能力。这个问题其实就是，你怎么制造那些制造机器的机器。换句话说，你是怎么设计工厂的。”特斯拉创始人马斯克在《埃隆·马斯克传》中曾如此透露他的汽车王国成功的秘密，而如今，服装领域的变革也正在悄然深入技术和工厂。如何让产业发展更可持续？正在成为巨头们抢占的下一个制高点。
技术是颠覆的动力
一条牛仔裤的背后，更值得关注的，是SHEIN改造、持续革新传统服装制造业的野心。
在互联网的世界里，最性感的故事往往都与“颠覆”有关。2007年，苹果公司以一款iPhone的推出引发了全球的轰动，无论是多点触控屏幕还是滑动解锁、虚拟键盘等技术的创新，都是对以诺基亚为代表的翻盖机世界的打破和创新。即便眼下的手机市场不断刷新着催陈出新的速度，但开启智能机时代、敲开移动互联网的大门仍然是专属于苹果的勋章，成为苹果在在手机领域屹立不倒近20年的根基。
特斯拉的成功也建立在“重新定义汽车”的基础上。2008年，特斯拉在美国洛杉矶发布了全球第一款电动超跑Tesla Roadster，打破了传统汽车企业对电动汽车的低端路线定位。同时，在混合电动车成为当时主流方案时，特斯拉坚信纯电动车才是未来的方向，通过Model S、Model X等车型的推出，不断在纯电驱动、中央控制架构、智能化生产、自建充电网络、直销模式、数字功能和自动驾驶等技术和营销、商业模式上进行全新的构想，以此成为全球最具“未来感”的企业之一。
“如何颠覆传统服装制造业？”这个问题自SHEIN创立以来一直在探索。
也是SHEIN自创立以来一直在做的事情。从2012年成立，到12年后成为受到全球瞩目的时尚零售企业，SHEIN开创性地将“小单快返”按需生产柔性供应链模式落地并应用于服装业，这也向来被外界视作SHEIN快速成长的秘籍。SHEIN的按需以销定产模式对传统以产定销供应链模式实现了颠覆，SHEIN实现了从前端时尚趋势、设计开发、生产制造、仓储、物流等各环节进行全链路的信息化、在线化升级，每个SKU以100-200件起订的“小单”开始，根据实时销售情况的分析立刻返单或终止生产，实现了将传统服装业高达30%-40%的平均库存水平下降到低个位数，以此带来了SHEIN品牌产品的时尚度和高性价比优势的建立，推动了SHEIN在时尚领域的异军突起。
而如今，随着一条条“打印”牛仔的面世，SHEIN正在走入用技术创新推动产业革新的深处。记者了解到此次SHEIN和长胜科技（NTX）联合研发与革新的冷转印牛仔工艺技术解决方案，是将原本依靠多次水洗才能达成的牛仔效果，通过数字打印的技术实现。电脑完成制图后，数字打印机会通过压力将活性墨水印入纱线内部，直接在布料上形成牛仔的花纹和效果，最大程度降低了水资源的消耗，同时实现了更好的色彩还原度和色牢度。
值得一提的是，在该项工艺技术中应用的墨水也是SHEIN自主专利开发的环保墨水，具有高固色率、高色牢度特点。相比普通墨水，该环保活性墨水可以有效减少助剂的使用，减少水电汽使用，减少污水排放。
经过国际权威机构Bureau Veritas认证显示，相比传统的牛仔面料生产方法，SHEIN的该项冷转印牛仔工艺技术能够节省高达70.5%的用水量。从2021年逐步采用冷转印牛仔技术至今，SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水，相当于大约1800万瓶瓶装水。
如何持续进行服装生产新工艺的研发？如何持续推动面料、生产、运输等环节系统性的提效且更为环保？SHEIN对服装产业的变革已走入用技术创新推动行业的下一阶段。目前，SHEIN已建立了其首个服装制造创新研究中心，该创新中心占地近6万平方米，主要用于不断研发创新服装制造的精益生产解决方案，对服装生产、制造的各个环节进行前沿探索，探索建立“柔性供应链标准”，并将研究成果输出给产业制造供应商，推动供应商工厂以更科学、更精益的方式持续经营。SHEIN对冷转印牛仔工艺技术的创新，正来自于其服装制造创新研究中心。
无论是苹果、特斯拉还是SHEIN，产业颠覆者都离不开源源不断的技术创新力。随着服装制造创新研究中心的建立，SHEIN宣布将在5年内投资5亿元，用于对服装制造业生产方案的提升、精益生产管理系统和应用的升级等研究、持续对供应商进行全方位赋能，更多推动服装制作产业的数字化和技术化转型。“用技术创新引领服装业”，或许正在成为SHEIN最值得期待的下一个故事。
产业可持续是路标
巨头们创新的背后，对行业来说，更值得期待的是其技术、模式等变革所带来的生命力。无论如何，巨头们对行业可持续发展方案的探索和创新，才是人们所期待“颠覆”展现的最终奥义。
苹果用“iPhone时刻”带来了移动互联网的黄金时代，带来了智能手机、电商、出行等各个领域的全新发展动力，特斯拉用电动车为传统汽车行业打开了新天地，而对在技术和模式上实现了创新的SHEIN来说，为服装行业持续带来更节约、环保、可持续发展的动力也是其关键课题。
“柔性供应链模式”从源头上减少了库存浪费的可能性，让传统服装业更适配时尚这个多变和个性化的故事之外，近年来，SHEIN也正不断展现其在ESG力建设上的成果。
在冷转印牛仔工艺技术的推广过程中，SHEIN的技术团队深入许多工厂，参与解决面料供应商前期的人员培训、产品开发问题，帮助许多牛仔面料工艺供应商利用冷转印牛仔工艺技术实现了牛仔生产中颜色、透底、精细度以及效率的改善和提升。
此前，SHEIN还将数码热转印技术推向了众多合作商，将大量印花产品从传统的丝网印刷转变为用水量较少的数码印刷。数据显示，自2018年开始应用该技术以来，SHEIN使用数码热转印技术的印花产品已经超过50%，过去的四年里，该技术的应用使SHEIN节省了59万吨水，大约相当于11.8亿瓶500毫升的瓶装水。
ESG的优势正在成为SHEIN引领行业变革的重要基础。如今，SHEIN已将其ESG的实践覆盖到服装原材料、生产、包装、工艺、二手交易等各个环节。记者了解到，SHEIN在生产制造环节推出了“evoluSHEIN by Design”计划，evoluSHEIN by Design产品需符合产品含有至少30%以上环保面料例如再生、森林安全粘胶纤维和回收的废料等，且需由经国际认证的负责任供应商处生产制造等一系列标准，到2030年，较大比例的SHEIN品牌产品将符合evoluSHEIN by Design的标准。同时，SHEIN还在加码可持续包装计划，持续减少塑料使用、探索包装的无塑料替代品。2022年，SHEIN还上线SHEIN Exchange二手平台，用于个人对个人的在线转售购物，帮助用户实现SHEIN二手商品的买卖。
此外，值得关注的是，SHEIN从未停止将包括ESG力在内的能力赋能给生态合作伙伴。无论是对供应商的数字化技术赋能、培训，还是对供应商工厂的扩建改造提供资金、改造方案，升级改造供应商工厂食堂、宿舍以及多功能室等，甚至是通过聚星光、暑期夏令营、儿童之家等项目帮助供应商员工及家庭等，SHEIN都在自身发展的同时全力打造一个全面、可持续的供应商生态系统。
在面向设计师时，SHEIN也在提供“按需生产”的柔性供应链以及自身覆盖广阔的销售平台帮助外部设计师进行产品生产与落地，为设计师提供丰富的商业化机会，助力设计师品牌的成长与综合发展，带动着行业方方面面的发展。
如同苹果、特斯拉那样，“让产业变得更加可持续”，也是SHEIN的路标。